티타늄 등급 7 단조

특징:

티타늄 등급 7 단조내식성, 고강도 및 경량의 장점을 가지고 있습니다. 등급 7 티타늄 합금에는 0.12 ~ 0.25% 팔라듐이 포함되어 있으며 최소 345Mpa입니다. 응력 완화 어닐링 처리는 용접 내부 응력에서 7 등급 재료를 제거하고 수압 성형 과정에서 균열을 방지하며 어닐링은 재료의 강도를 감소시키고 재료의 가소성을 향상시킬 수 있습니다. 열처리 시 Grade 7 소재 표면의 각종 가스 오염을 줄이기 위해 하한 온도를 Annealing으로 선정하고 Blank 표면에 항산화 코팅을 하였다. 티타늄의 Pa 함량이 {{1{12}}}}.1~{14}}.2%에 도달하면 티타늄은 황산, 염산의 부식 속도를 현저히 낮추고 Pd 합금 부식의 함량을 더욱 증가시킵니다. 비율, 거의 동일합니다. Pd 함량이 0.05% 미만이면 부식 속도가 증가합니다. 산 농도가 낮으면 Pd 0.13%를 함유하는 Grade 7 합금은 내식성이 양호합니다. 산 농도가 높을 때 Ti{19}}.2Pd 합금은 내식성이 우수합니다. 데이터는 환원 매체에서 Ti{21}}.2Pd의 내식성이 산업용 순수 티타늄보다 분명히 우수하다는 것을 보여줍니다. Ti-0.2Pd 용접부의 내식성은 모재의 내식성과 동일하다. 탈기된 염산과 비교하여 공기가 채워진 염산에서 Ti{25}}.2Pd의 안정적인 전위는 상당히 긍정적이며 부식 속도를 10배까지 줄일 수 있습니다. 그러나 아르곤이나 질소로 채워진 산성 용액에서는 부식 용액을 지속적으로 교체하거나 단위 면적당 시료의 용액 부피가 증가하면 Ti{29}}.2Pd의 부동태화 성능이 크게 저하됩니다. 따라서 산소나 산화제가 완전히 없는 상태에서 Ti{31}}.2Pd를 사용하는 것은 피해야 합니다.

주요 재료:

7등급 티타늄 합금을 제조하는 데 사용되는 주요 원료는 스폰지 티타늄과 팔라듐 분말입니다. 티타늄 스펀지와 팔라듐 분말을 혼합한 후 전극을 압착합니다. 그런 다음 진공 플라즈마 용접 상자를 사용하여 전극을 용접하여 포함 및 외부 오염 위험이 없는지 확인합니다. Grade 7 티타늄 잉곳은 2번의 VAR 용융으로 제작되었습니다. 티타늄 등급 7 단조는 5000T 고속 단조 장비를 사용하여 여러 단조 공정으로 얻어집니다. 등급 7의 미세 구조는 단상입니다. 따라서 합금은 열처리에 의해 강화될 수 없습니다. 열처리 시스템에는 응력 제거 어닐링 및 재결정화 어닐링이 포함됩니다.

신청:

티타늄 7 등급 단조 합금은 주로 묽은 염산, 묽은 황산, 묽은 인산 환경에서 사용되지만 튜브 열교환 기 및 섬유 방사구 및 기타 부품과 같은 틈새 부식을 방지하기 위해 티타늄 장비에도 널리 사용됩니다. 또한 7등급 티타늄 합금은 순 티타늄에 소량의 귀금속 Pd를 첨가하여 형성된 합금입니다. 산성 매체에 대한 내식성이 우수하고 무독성 액세서리 원소 Al 및 V의 존재는 응용 분야에서 순수 티타늄 및 Ti{4}}Al{5}}V를 대체하는 고품질 재료가 될 것입니다. 생체의학 이식의. 초음파 검사는 AMS 2631 & AMS STD-2154로 실시합니다. 모든 티타늄 등급 7 단조는 안정적인 품질과 경쟁력있는 가격을 보장하기 위해 고급 생산 기술로 100 % 검사됩니다.

제품 사양:

콘택트 렌즈:

1. 국제 영업부:iedp@xjxrun.com

2. 서비스 부서:iedp@xjxrun.com

자주하는 질문:

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